化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
化工设备通常按以下方式分类。
1.按照结构特征和用途分为:容器,塔器,热换器,反应器(包括反应釜,固定床或流化床和管式炉等)、分离器、储存器。
2.按照材料分为:金属设备(碳钢,合金钢,铸铁,铝,铜等),非金属设备(内衬橡胶,塑料,耐火材料和搪瓷等),其中碳钢设备是常用的化工设备。
3.按受压情况分为:外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力<=0.7MPA)低压设备(0.1 MPA<p<10MPA)中压设备(1.6MPA<p10 MPA)高压设备(10MPA<p<100MPA)超高压设备(p>100MPA)
4.按设备静止与否分为:静设备和动设备。静设备(塔、釜、换热器、干燥器、储罐等)动设备(压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、)
整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成,为保证整套装置的安全稳定可靠生产,要求化工设备要具有以下性能:
(1)要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应;
(2)一套生产装置,无论连续和间歇生产,都是由多种多台设备组成,因此要求化工设备彼此及与其他设备之间,设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性;
(3)要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件,在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常,甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力;
(4)无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素,要保证有足够长的正常使用寿命;
(5)在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用,效率和能耗;
(6)大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用,因此具有通用性。
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