蒸发器是制冷剂中的冷量输出设备，制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。冷却空气的蒸发器、冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂，运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸 气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触，沸腾换热系数更高。

蒸发器在进行使用时会根据物料介质在特性设计成顺流、错流、逆流蒸发器。由一个加热室和一个气液分离器组成一效蒸发器，根据需要可设计成多效蒸发器。

降膜蒸发器具有物料在设备内停留时间短，传热面上的物料浓度从低至高浓度，传热系数高，加热温度低，其浓缩产品品质不受高温蒸发的破坏，节省蒸汽等优点。

蒸发器的预热系统，其物料预热后到沸点进入加热器直接蒸发，这样更加省汽，配置热泵系统是必须的。它有效地利用分离器中多余二次蒸汽，加温加压 重复利用，使我们的蒸发装置蒸发每公斤水耗汽达到国际水平，完全可与国外浓缩蒸发设备妣美。本装置适用于淀粉行业玉米浆，液糖，乳品行业液奶，酒精行业酒精糟滤液，发酵行业料液，食品行业果汁，味精发酵液，硫酸氨，以及各种废水综合利用的浓缩。

蒸发器在进行制作时主要是由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。